Na onda da moda sustentável, cada vez mais marcas fazem a mesma pergunta: como exatamente é produzido o tecido que encomendei?
Na Valuetextile nunca nos esquivamos desta questão. Hoje, siga nossas lentes para a jornada completa dos tecidos de malha, da fibra ao rolo.
Fonte: Começando em uma Floresta Sustentável
Tudo começa com áreas florestais gerenciadas de forma sustentável-certificadas pelo FSC. A polpa de madeira da nossa categoria Lyocell vem de plantações de eucalipto e faia cultivadas sem irrigação ou pesticidas. Cada lote de polpa de madeira possui uma origem rastreável antes de entrar na fábrica.
Esta é a primeira linha divisória entre nós e os tecidos tradicionais de viscose.
Spinning: um processo-de circuito fechado com 99,5% de recuperação de solvente
A polpa de madeira entra nas etapas de dissolução e fiação. Ao contrário dos processos tradicionais de viscose, a tecnologia de fiação Lyocell da Valutextile alcança uma produção de circuito fechado quase-completa-: os solventes usados no processo de produção são continuamente reciclados e reutilizados, com uma taxa de recuperação de até 99,5%, evitando a liberação de produtos químicos nocivos em corpos d'água e na atmosfera.
Na oficina de fiação, matérias-primas de fibras brancas e fofas são alimentadas em equipamentos de precisão, passando por uma série de processos, incluindo dissolução, filtragem, fiação e trefilação, tornando-se, por fim, feixes de fibras curtas limpas e fofas. Os inspetores de qualidade coletam amostras a cada duas horas para realizar testes de consistência de finura, resistência e cor no laboratório-essa é a garantia de nossas entregas de{2}}qualidade consistentemente alta.
Fiação e tecelagem: a colaboração precisa de mais de 200 máquinas de tricô circulares
Depois de embaladas, as fibras entram na fiação para serem processadas em fios de diversas especificações e depois transportadas para a tecelagem própria da Valutextile. Mais de 200 máquinas de tricô circulares de alta{2}}velocidade operam dia e noite, tecendo fios nas estruturas de tecido exigidas pelos clientes: tecido simples, canelado duplo, tecido felpudo para moletom, malha piquê e muito mais.
Ao lado de cada máquina há uma folha de execução do processo para aquele lote, indicando a contagem do fio, tipo de agulha, configuração de velocidade e peso alvo. Nossos operadores realizam uma inspeção do tecido a cada 30 minutos para garantir que o tecido esteja livre de listras horizontais, furos e manchas de óleo-um sistema que garante qualidade consistente mesmo com 200 máquinas operando em conjunto.
Tingimento e acabamento: um compromisso visível com a segurança Antes do tecido cinza entrar na oficina de tingimento, o laboratório realiza pequenos-testes de cor de amostra e confirmação da fórmula. Durante todo o processo de tingimento e acabamento, aderimos à lista de controle químico OEKO-TEX Standard 100, que proíbe o uso de formaldeído, metais pesados e corantes sensibilizantes.
Após a configuração e pré{0}}encolhimento, uma amostra tamanho A4 é cortada da extremidade de cada rolo de tecido e enviada ao laboratório interno para inspeção completa: desvio de peso, tolerância de largura, solidez da cor (lavagem/esfregação/exposição ao sol), taxa de encolhimento, grau de pilling e resistência ao estouro. Somente os tecidos que passam em todos os testes podem ser rotulados com o nome Valutextile.
